寧夏塞尚牧業(yè)科技有限公司位于平羅縣高仁鄉(xiāng)，是一家集數(shù)智化奶牛養(yǎng)殖、乳業(yè)科技服務(wù)、基因育種等為一體的智能技術(shù)運(yùn)營示范場。
目前，存欄荷斯坦奶牛3112頭，成母牛平均年單產(chǎn)12.5噸，日產(chǎn)生鮮乳33噸，全部用于自有品牌乳制品加工。
公司投資1億元在養(yǎng)殖場內(nèi)建設(shè)模塊化乳品智能方艙云工廠，通過管道直連奶廳，經(jīng)離心除菌、RO膜濃縮、均質(zhì)、殺菌、無菌灌裝等工序，生產(chǎn)超高溫滅菌乳等定制化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生鮮乳自動(dòng)檢測合格后即時(shí)入艙加工。
突出“就地就近、極致新鮮”特色，打造“牛在隔壁”自有品牌，通過線上線下融合銷售，構(gòu)建“牧場+云工廠+直營”養(yǎng)加銷一體化模式，為奶農(nóng)興辦加工探索了新路徑。
一、典型經(jīng)驗(yàn)
1、典型做法和經(jīng)驗(yàn)
1.加工方式由異地加工向就地就近加工轉(zhuǎn)型。方艙通過封閉管道與擠奶臺(tái)無縫銜接，生鮮乳產(chǎn)出后2分鐘內(nèi)進(jìn)入乳品加工流程，省去運(yùn)輸環(huán)節(jié)，較代加工模式每噸降低成本約200元。加工時(shí)效由傳統(tǒng)的8—12小時(shí)壓縮至2小時(shí)，方艙潔凈度達(dá)到10萬級醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，菌落總數(shù)控制在1000 CFU/mL以內(nèi)，產(chǎn)品保鮮期延長約30%，實(shí)現(xiàn)生鮮乳到產(chǎn)品的“極致新鮮”轉(zhuǎn)化。
2.生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)工廠向智能方艙轉(zhuǎn)型。云工廠利用農(nóng)業(yè)設(shè)施用地，以集裝箱式方艙替代傳統(tǒng)廠房，布局靈活、占地僅為傳統(tǒng)廠房的1/10。通過模塊化組合、管道聯(lián)接和傳感器實(shí)時(shí)反饋，運(yùn)用5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)實(shí)現(xiàn)中控協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)效率提升40%，用工數(shù)量由50人減少至20人左右，人工成本下降70%以上，實(shí)現(xiàn)全流程無人化操作與數(shù)字化溯源。
3.銷售方式由多級銷售向定制化直銷轉(zhuǎn)型。依托云平臺(tái)數(shù)字化訂單，方艙可滿足不同客戶自有品牌個(gè)性化需求，快速調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格，“一單一策”精準(zhǔn)對接商超、電商、直播等全渠道客戶。以需求為導(dǎo)向發(fā)展定制化生產(chǎn)，推進(jìn)“方艙定制牛奶”融入全國供應(yīng)鏈，提升品牌差異化競爭力。
4.產(chǎn)業(yè)形態(tài)由單一養(yǎng)殖向養(yǎng)加銷融合轉(zhuǎn)型。通過加工環(huán)節(jié)嵌入牧場、直連消費(fèi)終端，構(gòu)建“即產(chǎn)即加工即銷”閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。牧場由原奶供應(yīng)商升級為產(chǎn)品供應(yīng)商，利潤率從5%—8%提升至15%—20%，終端產(chǎn)品價(jià)格僅為傳統(tǒng)同類產(chǎn)品的70%，實(shí)現(xiàn)加工增效、品牌增值與牧場增收。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
1.模式創(chuàng)新。打造“牧場+云工廠+直營”養(yǎng)加銷一體化發(fā)展樣板。寧夏塞尚牧業(yè)科技有限公司作為寧夏塞尚乳業(yè)有限公司自有牧場，首創(chuàng)將加工環(huán)節(jié)下沉牧場，采取訂單銷售方式，即產(chǎn)即運(yùn)，節(jié)省倉儲(chǔ)成本。
2.技術(shù)創(chuàng)新。深度融合模塊化架構(gòu)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算與智能制造技術(shù)，采用標(biāo)準(zhǔn)化方艙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)無人化車間運(yùn)作；整合全鏈條數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)；融合5G、AI等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)控、精準(zhǔn)飼喂等功能，動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，提升品控穩(wěn)定性。
3.機(jī)制創(chuàng)新。順應(yīng)消費(fèi)市場升級，直接對接大型商超、電商平臺(tái)、直播平臺(tái)及網(wǎng)紅達(dá)人自有品牌定制化需求，通過數(shù)字化云平臺(tái)接收訂單，開放實(shí)際生產(chǎn)成本，與客戶在預(yù)留合理利潤的基礎(chǔ)上透明合作，消除了多級分銷渠道的利潤疊加，讓利于消費(fèi)者和牧場。
3、效果評價(jià)
1.經(jīng)營效益。該模式與傳統(tǒng)乳品加工廠相比，加工時(shí)效由8—12小時(shí)縮短至2小時(shí)，每噸生鮮乳加工成本由1000—1400元降低至800元；用工人數(shù)由50名減少至20名左右，人工成本降低70%以上；日加工能力120噸，年可生產(chǎn)乳制品4萬噸，納稅額2000萬元。
2.社會(huì)效益。該模式促進(jìn)了土地、水電等資源集約高效利用，創(chuàng)造了新的就業(yè)崗位和稅收來源，為奶業(yè)轉(zhuǎn)型升級、牧場增收和鄉(xiāng)村振興提供了可借鑒的新路徑。從源頭嚴(yán)控原料質(zhì)量，豐富產(chǎn)品種類，確?！白詈笠还铩钡男迈r，增強(qiáng)群眾對國產(chǎn)奶的信心，示范效應(yīng)顯著。
二、推廣應(yīng)用
寧夏塞尚牧業(yè)科技有限公司“牧場+云工廠+直營”養(yǎng)加銷一體化模式，集成度高、復(fù)制性強(qiáng)、效益顯著，適宜在奶牛存欄3000—4000頭的規(guī)?；翀鐾茝V應(yīng)用。推廣該模式需考慮的關(guān)鍵因素：
一是加強(qiáng)初始投資支持。工廠建設(shè)需投入模塊化方艙、智能控制系統(tǒng)及無菌灌裝線等高端設(shè)備，總投資規(guī)模較大，適合具有一定資金實(shí)力的中型牧場。
二是集成智能化技術(shù)。該模式依賴5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI決策等關(guān)鍵技術(shù)，對專業(yè)化運(yùn)維和跨領(lǐng)域技術(shù)融合能力要求較高，要建立智能化專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
三是規(guī)范市場準(zhǔn)入與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。乳品智能方艙云工廠作為養(yǎng)加一體化新興業(yè)態(tài)，在食品生產(chǎn)許可審批、異地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等方面尚未形成統(tǒng)一規(guī)范，需結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際政策實(shí)施。
四是注重區(qū)域布局與資源適配。模式推廣需兼顧奶源集中度、消費(fèi)市場半徑及土地性質(zhì)等多重因素，需優(yōu)先選擇在基礎(chǔ)設(shè)施完善、物流便捷、政策條件成熟的區(qū)域布局。
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